+7 812 642-21-37
Опрос
Откуда вы узнали о нашей комании

Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ Р 52544

21.11.2018

ГОСТ Р 52544 распространяется на свариваемый арматурный прокат периодического профиля классов А500С и В500С, предназначенный для армирования железобетонных конструкций.

Термины и определения. В данном стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • арматурный прокат периодического профиля — стержни, с равномерно расположенными на их поверхности под углом к их продольной оси поперечными ребрами для улучшения сцепления с бетоном;
  • арматурный прокат номинального диаметра dн, мм — арматурный прокат, фактический диаметр которого d с учетом допускаемых отклонений соответствует диаметру из сортамента по таблице 1;
  • фактический диаметр арматурного проката d, мм — диаметр равновеликого по площади круглого гладкого стержня длиной 1 м с той же массой, что и прокат периодического профиля, определяемый по формуле:

где m — масса проката периодического профиля, l — длина проката периодического профиля, мм;

  • номинальная площадь поперечного сечения Fн, мм2: площадь поперечного сечения проката, равная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра;
  • элементы периодического профиля арматурного проката (см. табл. 1):
    • продольное ребро — непрерывный продольный выступ, образующийся вдоль оси арматурного проката при его прокатке;
    • поперечное ребро — ребро, расположенное под углом к продольной оси проката;
  • геометрические параметры периодического профиля арматурного проката:

Рис. 1. Периодический профиль горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного проката

    • высота ребра h, мм — расстояние от верхней точки поперечного ребра до поверхности тела проката, измеренное перпендикулярно к его оси;
    • шаг поперечного ребра t, мм — расстояние между двумя соседними поперечными ребрами, измеренное вдоль оси проката;
    • суммарное расстояние между концами поперечных ребер Σei, мм  — сумма расстояний между концами поперечных ребер, измеренных в плоскости, перпендикулярной к оси проката (например для профиля по рисунку 14) Σei=e1+e2;
    • угол наклона поперечного ребра β — угол между осью поперечного ребра и продольной осью проката;
    • угол наклона боковой поверхности поперечного ребра α, градус — угол наклона боковой поверхности поперечного ребра к продольной оси проката;
    • ширина поперечных ребер b, мм — размер по верху трапециевидного поперечного сечения ребра в его сечении, перпендикулярном к оси ребра;
    • овальность, мм — разность наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения проката. Для периодического профиля по рисунку 1 — разность фактических размеров d1 и d2;
    • относительная площадь смятия поперечных ребер периодического профиля fk — площадь проекции поперечных ребер на плоскость, перпендикулярную к оси проката, отнесенная к произведению длины окружности номинального диаметра на фактический средний шаг этих ребер.

Классификация и сортамент. Арматурный прокат подразделяют:

  • по способу производства на классы:
    • А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки;
    • В500С — механически упрочненный в холодном состоянии (холоднодеформированный);
  • по виду продукции:
    • прутки;
    • мотки.

В обозначении класса: А — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат; В — холоднодеформированный арматурный прокат; С — свариваемый; 500 — предел текучести не менее 500 МПа.

Значения параметров периодического профиля

Наименование параметра периодического профиля

Значение для проката класса

А500С

В500С

Номинальный диаметр, мм

6–40

4–12

Допускаемое отклонение от номинальной площади поперечного сечения и массы 1 м длины профиля, %, для проката диаметром, мм:

до 5,5

± 45

от 5,5 до 8 включ.

± 8

± 4,5

от 8,5 до 14 включ.

± 5

± 4,5

от 16 до 40 включ.

± 4

Относительная площадь смятия fk поперечных ребер профиля, не менее, для диаметра, мм:

до 4 включ.

0,036

от 4,5 до 6 включ.

0,039

от 6,5 до 8 включ.

0,045

от 8,5 до 10 включ.

0,052

от 10,5 до 40 включ.

0,056

Высота поперечных ребер h, мм

(0,065–0,1)*dн

(0,05 - 0,1)*dн

Шаг поперечных ребер t, мм

(0,4–1,0)*dн

Относительный шаг поперечных ребер t/b, не менее

3

Угол наклона поперечных ребер β

35–60°

Угол наклона боковой поверхности ребра α, не более

45°

Суммарное расстояние между концами поперечных ребер Σei, мм, не более

0,2*π*dн

0,25*π*dн

Овальность арматурного проката, мм, не более, для диаметра, мм:

до 5,5 включ.

0,5

от 6 до 14 включ.

1,2

1

от 16 до 25 включ.

1,6

от 28 до 40 включ.

2,4

 

Для горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного проката конфигурация периодического профиля должна соответствовать рисунку 1 и таблице 1, а для холоднодеформированного проката — рисунку 2 и общим требованиям к профилю (см. табл. 2).

По согласованию с потребителем допускается поставка арматурного проката с иной конфигурацией периодического профиля при условии соответствия свойств проката требованиям данного стандарта.

Арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром:

  • до 6 мм — в мотках;
  • от 6 до 12 мм включительно — в мотках или прутках;
  • 14 мм и свыше — в прутках.

Прутки изготовляют:

  • мерной длины (МД) в пределах от 6 до 12 м, оговоренной потребителем в заказе;
  • немерной длины (НД) в пределах от 6 до 12 м, определяемой изготовителем. В партии прутков немерной длины допускается наличие прутков длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7 % массы партии.

Предельные отклонения по длине прутков мерной длины — плюс 100  мм.

Кривизна прутков не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.

Предельные отклонения размеров и массы

Виды и размеры периодического профиля арматурного проката. Конфигурация, размеры и предельные отклонения от размеров периодического профиля арматурного проката, обеспечивающие выполнение требований таблицы 2 данного стандарта, и поставляемого в горячекатаном и термомеханически упрочненном состоянии, приведены на рисунке 1 и в таблице 1.

Рис. 1. Периодический профиль горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного проката

 

Таблица 3. Параметры периодического профиля

 

Номинальный диаметр арматурного проката d h, не менее d1, d2 t Пред. откл., % b e1, e2, не более α, менее β
Ном. Пред. откл. Ном. Пред. откл. макс. мин.
6 5,8 +0,3/-0,5 0,4 7 ± 0,6 4 ± 15 0,6 1,9 45° 45° 60°
8 7,7 0,6 9,3 5 0,8 2,5
10 9,5 0,8 11,5 6 1 3,1
12 11,3 1 13,7 7 1,2 3,8
14 13,3 1,1 15,9 8 1,4 4,4
16 15,2 +0,3/-0,5 1,2 18 ± 0,8 9 ± 15 1,6 5 45° 45° 60°
18 17,1 1,3 20,1 10 1,8 5,6
20 19,1 1,4 22,3 11 2 6,3
22 21,1 +0,4/-0,5 1,5 24,5 12 2,2 6,9
25 24,1 1,7 27,7 13 2,5 7,9
28 27 +0,4/-0,7 1,9 31 ± 1,2 15 ± 15 2,8 8,8 45° 60° 35°
32 30,7 2,2 35,1 16 3,2 10
36 34,5 2,4 39,5 18 3,6 11,3
40 38,4 2,7 43,8 20 4 12,5

 

 

Рис. 2. Трехсторонний серповидный периодический профиль холоднодеформированного проката

Рис. 3. Четырехсторонний сегментный периодический профиль холоднодеформированного арматурного проката

Механические свойства и химический состав

Свойства арматурного проката должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 12.

 

Таблица 4. Свойства арматурного проката

Наименование показателя (характеристики)

Значение показателя

А500С

В500С

Диаметр, мм

6–40

4–12

Предел текучести σт0,2), МПа, не менее

500

500

Временное сопротивление σb, МПа, не менее

600

550

Относительное удлинение δ5, %, не менее

14

Полное относительное удлинение при максимальном напряжении, δmax,%, не менее

2,52

Отношение σbтb0,2), менее

1,08

1,053

Выносливость арматурной стали. Размах колебаний Δσ при максимальном напряжении σmax=300 МПа и числе циклов нагрузки 2·106, МПа

150

 

Примечание. В качестве предела текучести принимают физический или условный пределы текучести по ГОСТ 12004. Допускается вместо полного относительного удлинения определять относительное равномерное удлинение, значение которого должно быть не менее 2 %. Для арматурного проката класса В500С диаметром 5,5 мм и менее допускается снижение σbт, (σb0,2) до  1,03.

Арматурный прокат класса А500С поставляют горячекатаным без последующей обработки или термомеханически упрочненным в потоке прокатки, класса В500С — в холоднодеформированном состоянии.

Химический состав стали и значение углеродного эквивалента должны соответствовать указанным в таблице 5.

 

Таблица 5. Химический состав стали

Вид анализа

Массовая доля элементов, %, не более

Углеродный эквивалент

С

Si

Mn

P

S

N

Cu

По ковшевой пробе

0,22

0,90

1,60

0,050

0,050

0,012

0,50

0,50

Готового проката

0,24

0,95

1,70

0,055

0,055

0,013

0,55

0,52

 

Примечание. Для стали, содержащей нитридообразующие элементы, массовую долю азота не ограничивают. Для проката диаметром более 32 мм допускается увеличение в стали массовой доли углерода до 0,26 % и углеродного эквивалента Сэкв до 0,53 % (в готовом прокате — соответственно до 0,27 % и 0,57 %).

Для обеспечения требуемой прочности сварных соединений термомеханически упрочненного арматурного проката (в скобках — для готового проката) значения углеродного эквивалента Сэкв должны быть не менее указанных в таблице 6.

 

Таблица 6. Значения углеродного эквивалента Сэкв

Номинальный диаметр, мм

Сэкв, %

до 10 включительно

0,26 (0,28)

от 12 до 18 включительно

0,30 (0,32)

от 20 до 28 включительно

0,35 (0,37)

от 32 до 40 включительно

0,40 (0,42)

 

Примечание. В скобках указаны значения углеродного эквивалента Сэкв для готового проката.

Статистические показатели временного сопротивления и предела текучести арматурного проката должны соответствовать требованиям таблицы 7.

 

Таблица 7. Статистические показатели механических свойств (не более)

Среднеквадратическое отклонение, МПа

Коэффициент вариации

S

S0

S√X

S0√X

σт0,2

σb

σт0,2)

σb

σт0,2)

σb

σт0,2)

σb

70

70

40

40

0,08

0,07

0,05

0,04

 

Примечание. В настоящей таблице использованы обозначения: S — среднеквадратическое отклонение параметра в генеральной совокупности испытаний; S0 — среднеквадратическое отклонение параметра в партии; — среднее значение параметра в генеральной совокупности испытаний; — минимальное среднее значение параметра в партии:

Для арматурного проката в мотках допускается увеличение значения норм на 5,0 МПа.